การประยุกต์ใช้ของฟอยล์ทองแดงในลีดเฟรมส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
●การเลือกวัสดุ:
ลีดเฟรมมักทำจากโลหะผสมทองแดงหรือวัสดุทองแดง เนื่องจากทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าสูงและมีการนำความร้อนสูง ซึ่งสามารถรับประกันการส่งสัญญาณที่มีประสิทธิภาพและการจัดการความร้อนที่ดี
●กระบวนการผลิต:
การแกะสลัก: เมื่อสร้างลีดเฟรม จะใช้กระบวนการแกะสลัก ขั้นแรก ชั้นของโฟโตรีซิสต์จะถูกเคลือบบนแผ่นโลหะ จากนั้นให้สัมผัสกับสารกัดเพื่อเอาพื้นที่ที่โฟโตรีซิสต์ไม่ครอบคลุมออก เพื่อสร้างลวดลายลีดเฟรมที่ละเอียด
การตอก: แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟถูกติดตั้งบนเครื่องอัดความเร็วสูงเพื่อสร้างลีดเฟรมผ่านกระบวนการปั๊ม
●ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ:
ลีดเฟรมจะต้องมีค่าการนำไฟฟ้าสูง การนำความร้อนสูง มีความแข็งแรงและความเหนียวเพียงพอ สามารถขึ้นรูปได้ดี การเชื่อมดีเยี่ยม และทนต่อการกัดกร่อน
โลหะผสมทองแดงสามารถตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเหล่านี้ได้ สามารถปรับความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียวได้โดยการผสมโลหะผสม ในขณะเดียวกัน ก็สามารถสร้างโครงสร้างลีดเฟรมที่ซับซ้อนและแม่นยำได้อย่างง่ายดายผ่านการปั๊มที่แม่นยำ การชุบด้วยไฟฟ้า การแกะสลัก และกระบวนการอื่นๆ
●การปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม:
ด้วยข้อกำหนดของกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม โลหะผสมทองแดงจึงตอบสนองแนวโน้มการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เช่น ไร้สารตะกั่วและไร้ฮาโลเจน และง่ายต่อการบรรลุการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
โดยสรุป การใช้ฟอยล์ทองแดงในลีดเฟรมส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการเลือกใช้วัสดุหลักและข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต ขณะเดียวกันก็คำนึงถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความยั่งยืน
เกรดทองแดงฟอยล์ที่ใช้กันทั่วไปและคุณสมบัติ:
เกรดโลหะผสม | องค์ประกอบทางเคมี % | ความหนาที่มีจำหน่าย มม | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | มาตรฐาน ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | ค1921 | พักผ่อน | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
ความหนาแน่น กรัม/ซม.³ | โมดูลัสความยืดหยุ่น เกรดเฉลี่ย | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน *10-6/℃ | การนำไฟฟ้า %ไอเอซีเอส | ค่าการนำความร้อน W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
คุณสมบัติทางกล | คุณสมบัติโค้งงอ | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
อารมณ์ | ความแข็ง HV | การนำไฟฟ้า %ไอเอซีเอส | การทดสอบแรงดึง | 90°R/T(T<0.8มม.) | 180°R/T(T<0.8มม.) | |||
ความต้านทานแรงดึง เมปา | การยืดตัว % | ทางที่ดี | วิธีที่ไม่ดี | ทางที่ดี | วิธีที่ไม่ดี | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | - | - | - | - |
เวลาโพสต์: 21 ก.ย.-2024